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    四川新诣安防科技有限公司企业标准

    时间:2019-01-22 14:25:39

    本标准在编写格式、引用标准和表述方法上贯彻了GB/T1.1-2009《标准化工作导则  第1部分:标准的结构和编写》中的有关规定。

    本标准的防爆性能符合GB 3836.1-2010《 爆炸性环境 第1部分:设备 通用要求》GB 3836.4-2010《爆炸性环境 第4部分:由本质安全型“i”保护的设备》、《GB 12476.1-2013 可燃性粉尘环境用电气设备 第1部分:通用要求》和《GB 12476.4-2010 可燃性粉尘环境用电气设备 第4部分:本质安全型“iD”》中的相关规定,电气性能参考MT209-1990《煤矿通、检测、控制用电工电子产品通用技术要求》(抗干扰性能和可靠性除外)和MT 694 - 1997《煤矿用自动隔爆装置通用技术条件》的相关规定,并结合本产品的生产特点而制定的。

    本标准由四川新诣安防科技有限公司提出。

    本标准起草单位:四川新诣安防科技有限公司。

    本标准主要起草人:郭巍、王帆浩、钟宣、郭妍婷、侯斌。   

    本标准由四川新诣安防科技有限公司负责解释。


    HXMZ-24T本安型火星探测器

    1. 范围

    本标准规定了HXMZ-24T本安型火星探测器的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则标志、包装、运输和贮存。

    本标准适用于HXMZ-24T本安型火星探测器(以下简称探测器)的设计、制造、检验和验收

    2. 规范性引用文件 

    下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件

    GB 12476.1-2013 可燃性粉尘环境用电气设备 第1部分:通用要求

    GB 12476.4-2010 可燃性粉尘环境用电气设备 第4部分:本质安全型“iD”

    GB 3836.1-201 爆炸性环境 第1部分:设备通用要求

    GB 3836.4-2010  爆炸性环境 第4部分:本质安全型“i”保护的设备

    GB 4208-2008  外壳防护等级(IP代码)

    GB/T 191-2008  包装贮运图示标志

        GB/T 2423.1-2008   电工电子产品环境试验第2部分:试验方法 试验A:低温

        GB/T 2423.2-2008   电工电子产品环境试验第2部分:试验方法 试验B:高温

        GB/T 2423.4-2008   电工电子产品基本环境试验规程 试验Db:交变湿热

        GB/T 2423.5-1995   电工电子产品环境试验第2部分:试验方法 试验Ea和导则:冲击

        GB/T 2423.8-1995   电工电子产品环境测验第2部分:试验方法 试验Ed:自由跌落

        GB/T 2423.10-2008  电工电子产品环境检测第2部分:试验方法 试验Fc和导则:振动(正弦)

    GB/T 9969-2008  工业产品使用说明书总则

    MT 209-1990  煤矿通讯、检测、控制用电工电子产品通用技术要求

    MT 210-1990  煤矿通信、检测、控制用电工电子产品基本试验方法

    MT 694-1997  煤矿用自动隔爆装置通用技术条件

    3. 产品分类

    3.1  防爆型式

    矿用本质安全型,标记为“Ex ia C T85 Da”。

    3.2  产品型号名称

    产品名称:本安型火星探测器

    产品型号:HXMZ-24T,含义如下;

    image.png

    3.3  外形尺寸及重量

        外形尺寸(见附录A)、重量约为1Kg。

    1. 技术要求 

    4.1  一般要求

    探测器一般性能应符合本标准的规定,并按经规定程序和国家指定检验单位审批的技术文件和图样制造。

    4.2  环境条件

    4.2.1  在下列条件下应能正常工作。

    a) 环境温度:-25℃~+80℃;

    b) 平均相对湿度:不大于95%(+25℃);

    c) 大气压力:70kPa~110kPa

    d) 木材加工、纺织、食品和饲料、皮革、橡胶等行业中的粉尘输送管道和除尘管道等位置

    e) 无强烈震动和冲击的地方

    f) 无破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体的地方。

    4.2.2  探测器能承受的最恶劣的运条件为:

    a) 高温+60℃;

    b) 低温:-40℃;

    c) 平均相对湿度:98%(+25℃);

    d) 振动:加速度50m/s2

    e) 冲击:峰值加速度500m/s2

    4.3  外观

    4.3.1  产品表面应无明显的凹痕、划伤、裂缝、变形等现象,表面涂层无明显起泡、龟裂和脱落;

    4.3.2  金属零部件无明显锈蚀和其他机械损伤;

    4.3.3  产品的所有标志应清晰端正、安装牢固。

    4.4  结构

    4.4.1  探测器外壳材质为铝;

    4.4.2  零部件应紧固无松动,插接的活动部件应插接自如;

    4.4.3  金属零部件进行氧化或喷塑等处理

    4.4.4  调试后印刷电路板,除接线端子、插座等外,至少涂遍三防漆,涂层应牢固可靠

    4.5  电气性能

    4.5.1  工作电压:UDC=24V±3.6V

    4.5.2  工作电流:IDC 30mA

    4.5.3  响应时间:小于1ms

    4.5.4  信号输出:24V脉冲信号

    4.5.5  灵敏度:可探测到1m远处O1mm的。   

    4.6  电气安全

    4.6.1  绝缘电阻

    探测器的绝缘电阻应不小于表1的规定。

    4.6.2  工频耐压     

    探测器应能承受历时1min的交流50Hz正弦波工频耐压试验,试验部位、试验电压见表1。试验期间应无击穿和闪络现象,漏电流≤5mA。

    表1  电气安全要求

    测量部位

    绝缘电阻

    (MΩ)

    工频耐压

    (V)

    常态

    湿热试验后

    所有端子与外壳之间

    20

    1.0

    500

    4.7  环境适应性

    4.7.1  探测器在工作状态应能承受按表2规定条件进行的低温、高温工作试验,其产品的外观及电气性能应符合4.3、4.5.4及4.5.5的规定。

    4.7.2  探测器在非工作状态应能承受按表2规定条件进行的低温、高温贮存试验,其产品的外观及电气性能应符合4.3、4.5.4及4.5.5的规定。

    表2  环境试验条件

    试验项目

    温  度

    (℃)

    试验时间

    (h)

    恢复时间

    (h)

    低温工作

    -25

    2

    -

    高温工作

    +80

    2

    -

    低温贮存

    -40

    16

    2

    高温贮存

    +80

    16

    2

    4.7.3  探测器应能承受严酷等40℃±2℃,湿度95%±3%,周期12天的交变湿热试验。其外观、电气性能及防爆性能应符合4.3、4.5.4及4.8的规定;

    4.7.4  探测器在非工作状态应能承受频率10Hz150Hz,加速度50m/s2,在三个互相垂直的轴线上各振动10次的振动试验,试验后外观及电气性能应分别符合4.3、4.5.4及4.5.5的规定;

    4.7.5  探测器在非工作状态应能承受峰值加速度500m/s2,脉冲持续时间6ms±1ms,在三个互相垂直轴线的每个方向上按半正弦脉冲波形连续冲击3次的冲击试验(共9次),试验后外观及电气性能应分别符合4.3、4.5.4及4.5.5的规定;

    4.7. 探测器在非工作状态应能承受高度0.5m,次数3次的自由跌落试验,试验后不得产生影响防爆性能的变形或损坏,电气性能应符合4.5.4、4.5.5的规定;

    4.7.7  包装后的探测器应能置于模拟汽车运输试验台上,试验持续2h,试验后检查包装箱应无损坏和明显变形,箱内产品的外观及电气性能应符合4.3、4.5.4、4.5.5的规定。

    4.8  防爆性能

    4.8.1  探测器必须符合GB 3836.1GB 3836. 4、GB 12476.1-2010、GB 12476.4-2010的规定,并应经国家指定的防爆检验部门审查检验合格,取得检验部门发放的“防爆检验合格证”;

    4.8.2  电气间隙、爬电距离应符合GB 3836.4-2010中表5的规定,电气间隙≥2mm,爬电距离≥

    2mm。

    4.8.3  最高表面温度

        探测器在正常工作和故障状态,其元器件、导线及外壳的最高表面温度不得大于85℃。

    4.8.4  外壳防护性能

        探测器外壳防护性能应符合GB4208-2008中IP66的规定

    4.8.5 与本质安全性能有关的元件应符合GB 3836.4-2010中第7章的规定,本安电路元器件的电压、

    电流或功率在正常或故障状态下不得大于其额定值的2/3。

    4.8.6  探测器应通过本质安全火花点燃试验;

    4.8.7  本安参数

        Ui: 27.6V;Ii:1A;

    4.9  关联设备

        关联设备见附录B。

    2. 试验方法

    5.1  试验条件

    5.1.1  环境条件

    除环境试验或有关标准另有规定外,试验应在下列条件下进行

    a) 温度:15℃~35℃ ;

    b) 相对湿度:45%~75% ;

    c) 大气压力:试验场所的大气压强

    5.1.2  电源条件

    除非有关标准另有规定,测试用电源应符合以下要求

    直流供电电源:

    image.png

    5.1.3  测试仪器设备一般要求

    a) 测试仪器和设备的准确度应保证所测性能对准确度的要求,其自身准确度应不大于被测参数1/3倍的允许误差;

    b) 测试仪器和设备的性能应符合所测性能的特点;

    c) 测试仪器和设备应按照计量法的有关规定进行计量检定(校准),并合格;

    d) 测试仪器和设备的配置应不影响测量结果。

    5.1.4  试验设备仪表、工具、材料等:

    a) 直流可调稳压电源;

    b) 数字万用表;

    c) 电流表;

    d) 示波器;

    e) 耐压测试仪;       

    f) 兆欧表;    

    g) 高速摄像机;

    h) 模拟盒;

    i) 打火机;    

    j) 卷尺。

    5.2  外观及结构检查

         感官检查。

    5.3  电气性能试验

    5.3.1  接线方法

        试验接线分别见图5.1。

    image.png

    注:探测器输出接口中第1脚与第2脚为电源输入端6脚为自检输出信号,第9脚为控制端

    5.3.2  试验步骤

    a) 按图5.1将试验设备和探测器连接好,接通电源,探测器进入工作状态。

    1) 万用联到探测器两端,测量探测器工作电压,满足4.5.1的要求;

    2) 电流表串联到直流可调稳压电源和探测器之间,测量探测器工作电流满足4.5.2的要求;

    3) 接通模拟盒电源,探测器即刻报警,通过9脚显示在示波器上满足4.5.4、4.5.5的要求;

    b) 5.1中火星模拟盒放置于探测器探测窗口小于10cm,接通火星模拟盒的电源,测试从模拟信号光源发出到探测器输出24V脉冲信呈的时间间隔,符合4.5.3的要求。

    5.4  绝缘电阻测试

        MT210-19907章的规定进行。

    5.5  工频耐压试验

    按GB3836.4-2010中10.3的规定进行。

    5.6  低温工作试验

        按GB/T 2423.1-2008中试验Ab的方法进行。

    5.7  高温工作试验

       按GB/T 2423.2-2008中试验Bb的方法进行。

    5.8  低温存贮试验

       按GB/T 2423.1-2008中试验Ab的方法进行。

    5.9  高温存贮试验

       按GB/T 2423.2-2008中试验Bb的方法进行。

    5.10  交变湿热试验

       按GB/T 2423.4-2008中试验Db的方法进行。

    5.11  振动试验

       按GB/T 2423.10-2008中试验Fc的方法进行。

    5.12  冲击试验

       按GB/T 2423.5-1995中试验Ea的方法进行。

    5.13  跌落试验

    按GB/T 2423.8-1995中试验Ed的方法进行。

    5.14  运输试验

    MT210-1990中第27章的规定进行。

    5.15  防爆性能试验

    防爆性试验方法按GB 3836.1-2010、GB3836.4-2010的规定,由国家授权的防爆检验机构进行。

    5.15.1 电气间隙、爬电距离测量

    计量合格的游标卡尺进行测量。

    5.15.2 最高表面温度试验

    按GB3836.4-2010中10.2条规定进行。

    5.15.3 外壳防护性能

    按照GB4208-2008中IP66的规定进行。

    5.15.4 火花点燃试验

    按GB3836.4-2010中10.1条规定进行。

    5.15.5 本安参数测量

    计量合格的万用表进行测量

    1. 检验规则

    6.1 检验分类

        检验一般分出厂检验和型式检验两种。

    6.2  出厂检验:

    6.2.1  每台产品均应进行出厂检验,合格产品应给予合格证;

    6.2.2  出厂检验一般由制造厂质检部门负责进行,必要时用户可提出参加检验;

    6.2.3  检验项目应符合表3的规定;

    6.2.4  出厂检验各项指标须符合表3要求,有一项不合格则该产品不合格。

    6.3  型式检验

    6.3.1  在下列情况之一时,应进行型式检验:

    a) 新产品或老产品转厂定型时;

    b) 正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;

    c) 正常生产时每51次;

    d) 停产1年恢复生产时;

    e) 国家有关机构提出进行型式检验时。

    6.3.2  检验项目应符合表3的规定。

    表3  检验项目、要求及方法

    序号

    检验项目

    质量特征类别

    要求

    试验方法

    出厂检验

    型式试验

    1

    外观及结构

    C

    4.3  4.4

    5.2

    2

    电气性能试验

    A

    4.5

    5.3

    3

    绝缘电阻测量

    A

    4.6.1

    5.4

    4

    工频耐压测试

    A

    4.6.2

    5.5

    5

    低温工作试验

    B

    4.7.1

    5.6

    -

    6

    高温工作试验

    B

    4.7.1

    5.7

    -

    7

    低温存贮试验

    B

    4.7.2

    5.8

    -

    8

    高温存贮试验

    B

    4.7.2

    5.9

    -

    9

    交变湿热试验

    B

    4.7.3

    5.10

    -

    10

    振动试验

    B

    4.7.4

    5.11

    -

    11

    冲击试验

    B

    4.7.5

    5.12

    -

    12

    跌落试验

    B

    4.7.6

    5.13

    -

    13

    运输试验

    B

    4.7.7

    5.14

    -

    14

    电气间隙、爬电距离测量

    A

    4.8.2

    5.15.1

    -

    15

    表面温度试验

    A

    4.8.3

    5.15.2

    -

    16

    外壳防护性能试验

    A

    4.8.4

    5.15.3

    -

    17

    本质安全火花试验

    A

    4.8.6

    5.15.4

    -

    18

    本安参数测试

    A

    4.8.7

    5.15.5

    注:“○”表示需要进行检验的项目, “-”表示不进行检验的项目,其中第3、4项检验项目出厂检验时在常态下进行。

    6.3.3  试验样品应从出厂检验合格的产品中随机抽取,抽样基数不少于10台,抽取样品数1到2台。

    6.3.4  型式检验后,有1项不合格则判型式检验不合格。  

    2. 标志、包装、运输及贮存

    7.1  标志

    7.1.1  产品标志

    a) 探测器外壳明显处须设置清晰的Ex ia C T85 Da凸纹标记。

    b) 外壳明显处设置铭牌,铭牌应清晰,并符合GB3836-2010和有关国家、行业标准的规定,至少应包括以下内容:

    1) 产品型号和名称;

    2) 防爆编号;

    3) 必要的技术参数(工作电压、工作电流等)

    4) 产品编号及出厂日期;

    5) 制造厂名称。

    7.1.2  包装标志

    a) 包装贮运标志应符合GB/T 191-2008的规定。

    b) 包装箱外壁文字及标记至少有:

    1) 制造厂名称;

    2) 收货单位名称及地址;

    3) 产品型号及名称;

    4) 净重和毛重;

    5) 必要的贮运标志。

    7.2  包装

    7.2.1  探测器的包装方式应符合国家和行业的有关规定。用塑料袋包装好后,装入木箱中,四周用泡沫塑料衬垫, 然后用包装带扎紧;

    7.2.2  随机文件应包括:

    a) 使用说明书(按GB/T 9969-2008的规定编制); 

    b) 产品合格证;

    c) 装箱单。

    7.3  运输

        包装后的探测器在避免雨雪直接淋袭的条件下,可适用于水运、陆运及空运等各种运输方式。

    7.4  贮存

    包装后的探测器应能在温度-20+55,相对湿度不大于90%的环境中贮存12个月以上。

     

     

     

     

     

     

     

     

    附录A

    (规范性附录)

    探测器外形尺寸

    A.1  探测器外形尺

    探测器外形尺寸见图A.1。

    image.png

    附录B

    (规范性附录)

    关联设备

    B.1  关联设备

    探测器关联设备见表B.1

     

    表B.1  关联设备表

    序号

    零部件名称

    规格型号

    生产单位

    防爆编号

    有效期

    1

    火星控制器

    HXMZ-24K

    四川新诣安防科技有限公司

    申办中

    申办中

     



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